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近代的な木工の多くは、動力工具を使用して切断または木材を成形することに重点を置いていますが、丸鋸、マイターソー、テーブルソー、またはバンドソーよりもハンドソーの方が適している場合があります。 これは、大きなアセンブリでカットを行う必要がある場合に特に当てはまります。
たとえば、接合の方法としてダボを使用していて、ダボの一部を穴に接着してタップして2枚のボードを接合した後（写真に示すように）、柔軟な日本のバックソーのような手ノコができますボードに損傷を与えることなく、ダボを周囲のボードとほぼ同じ高さに切ります。 ダボをボードの表面とほぼ同じ高さに切ると、ジョイントのダボを滑らかにするためにランダムオービタルサンダーまたはベルトサンダーを使用して必要な研磨の量が減少します。
ハンドソーの種類
ハンドソーには2つの基本的なタイプがあります。ブレードの前進運動で切断するものと、ブレードの後退運動で切断するものです。
フォワードカットソー
従来のハンドソーは、通常、前方の切断動作であり、長くて比較的硬い刃と、刃の後ろに木製のハンドルがあり、ハンドルは鋸刃の長さにほぼ垂直です。
これらの前方切断のこぎりには、リップソーブレードとクロスカットソーブレードの2つの異なるサブスタイルがあります。 リップソーは、すべての切削歯がソーの長さに沿って直線状に配向され、切削からおがくずを取り除くために深い歯を備えているため、比較的狭い切り溝を持っています。 名前が示すように、このタイプのハンドソーはボードを裂くために使用されます。つまり、テーブルソーでボードを裂くように、木目に沿ってボードの長さに沿って切断するために使用されます。
逆に、クロスカットソーブレードは、ボードの穀物を横切るように設計されています。 クロスカットの刃の歯はリップソーほど深くなく、歯は交互にわずかに角度が付けられています（1つの歯の角度がわずかに左になり、隣接する歯の角度は同じ角度ですが右になります）。 これにより、リップソーを使用した同等のカットよりも幅の広い切り溝ができます。
職人は、必要なカットに応じて各タイプのいくつかの異なる鋸をしばしば持っていたため、これらの2種類の手鋸は、木工と大工にとって一般的でした。 熟練した大工は、電動工具で切断するよりもはるかに物理的なワークアウトですが、マイターソーで木工とほぼ同じくらい正確にクロスカットを切断できます。
バックカットソー
他のタイプののこぎりは、バックストロークで切断するバックカットソーです。 このタイプのノコギリは、ジョイントに接着されたダボのセグメントを前述のように切断するなど、細かい切断によく使用されます。 これらの鋸の刃は、前方切断刃よりも薄く、はるかに柔軟です。 これらの詳細タイプの鋸のハンドルは、ほとんどの場合、ブレードの長さに平行です。 バックソーは長いカット用に設計されたものではありませんが、詳細作業には最適です。 乾式壁切断ソーは、より硬い刃とより攻撃的な歯を備えたバックカットソーの別の例です。
バックソーが理想的な詳細作業のタイプの1つの優れた例は、手作業で蟻継ぎを切るときです。 ダブテールのピンまたはテールのカットの長さは、通常約3/4インチ以下であり、非常に狭い切り口の付いたバックソーでカットラインのエッジに沿ってカットする必要があります。
ピンまたはテールの側面を切断したら、鋭利なノミを使ってダブテールの底まで材料を取り除くことができます。 アリ溝をい隙間なくきれいに合わせるには、サイドカットをできるだけ正確にカットする必要があります。 これには多少の練習が必要であり、今日のほとんどの木材労働者は、従来の手切断方法を使用する代わりに、アリ溝ジグとルーターを使用してアリ溝を正確に切断する多くの理由の1つです。
