セラミックス製造の焼成プロセス

ブレットワース/ EyeEm

焼成粘土は、それをその謙虚で柔らかい始まりから新しい、耐久性のある物質、つまりセラミックに変えます。 セラミックは強靭で強く、いくつかの点で石に似ています。 陶器の破片は何千年もの間生き残ってきましたが、それはすべて粘土が火に遭ったためです。

柔らかい粘土を硬いセラミックに変えるのに必要な温度は非常に高く、通常はkiによって与えられます。 オーブンは粘土を焼成するのに必要な華氏1, 500度を超える高温にならないため、ホームオーブンで陶器を焼成することはできません。

• 発射とは？

  焼成は、粘土とgl薬を高温にするプロセスです。 最後の目的は、粘土とgl薬が「成熟」する、つまり最適な融解レベルに到達するまで、オブジェクトを加熱することです。 人間の目には、鍋やその他の粘土の物体は溶けて見えません。 発生する融解は分子レベルです。 このプロセスは通常、ビスク焼成とグレーズ焼成の2つのステップで実行されます。

• ビスク焼成

  ビスク焼成とは、新しく形作られた土鍋、または緑器が初めて高温加熱を受けることを指します。 それは、陶器が表面にgl薬を付着させることができる程度まで、ガラス化することを意味する、ガラス化するために行われます。

  グリーンウェアは壊れやすいです。 開始するには、完全に乾燥している必要があります。 次に、kiに非常に注意してロードする必要があります。 kiが閉じられ、ゆっくりと加熱が始まります。

  ゆっくりとした温度上昇が重要です。 ビスク焼成の開始時に、最後の大気の水が粘土から追い出されます。 加熱が速すぎると、粘土体の内部で水が蒸気に変わり、粘土が破裂する可能性があります。

• ビスク焼成における粘土変換

  kiが華氏約660度に達すると、化学的に結合した水が追い出され始めます。 粘土が華氏930度に達するまでに、粘土は完全に脱水されます。 この時点で、粘土は永久に変更されます。 今ではセラミック材料です。

  bisが華氏約1730度に達するまで、ビスクの焼成が続きます。 この温度で、ポットは焼結します。つまり、pot薬の塗布を受け入れるのに十分な多孔性を維持しながら、ポットは壊れにくくなります。

  希望の温度に達したら、キルンの電源を切ります。 温度変化からのストレスによるポットの破損を避けるため、冷却は遅くなります。 kiが完全に冷めたら、itを開けて、新しく作成された「ビスクウェア」を取り外します。

• Gla薬焼成

  セラミックgl薬は、アイテムを着色、装飾、または防水するためにビスクウェアに適用される不浸透性の層またはコーティングです。 焼成粘土陶器などの土器が液体を保持するには、aze薬が必要です。

  陶工はbis薬の層をビスクウェアに塗り、乾燥させた後、finalに入れて最終段階であるaze薬焼成を行います。

  item薬は、gl薬の焼成のためにitemに慎重に入れられます。 他の鍋に触れてはなりません。さもないと、aze薬が溶けて、鍋が永久に溶けてしまいます。 kiは、適切な温度までゆっくりと加熱され、粘土とgl薬が熟成されます。その後、ゆっくりと再び冷却されます。 キルンは完全に冷却された後、開けられて取り出されます。

  この2回目の焼成により、粘土とgl薬に顕著な変化が生じます。 それは、柔らかくて壊れやすい物質から、岩のように硬くて水や時間を通さないものへの鉢の変換を完了します。