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ラミネートおよびメラミン表面は、すぐに時代遅れになることで知られています。 また、通常の使用では傷が付いたり傷が付いたりする傾向があり、多くのカウンターには焼跡が1つまたは2つ付いています。 そして、両方とも効果的に滑らかに磨かれ、新しい状態に戻すことができるCorianや肉屋ブロック木材などの均質な固体表面材料とは異なり、ラミネートとメラミンは、研磨されてはならない複数の層で構成されています。 しかし、次善の策を講じることができます。高品質の塗装作業でラミネートまたはメラミンを再表面化します。
表面を準備する
木材とは異なり、ラミネートとメラミンは天然の穀物に研磨することはできません。 彼らは自然な穀物を持っていません。 木材では、塗料を付着させるために穀物を露出することが重要です。 ラミネートとメラミンは、食品、油、水などの台所のこぼれを防ぐように設計されています。 残念ながら、塗料も流出に似ており、これらの表面は塗料の固着を防ぐのにかなり良い仕事をしています。
そのため、塗料が長期にわたって付着するように表面を準備することが重要です。 不適切に塗られた塗料は、ラミネートとメラミンから剥がれ、当初よりも大きな混乱を引き起こします。 重要なのは、ラミネートとメラミンのプラスチック表面を艶消しして粗くし、適切な塗料またはコーティング製品を使用することです。 一部の塗料はプライマーを必要とします。 他のものはそれなしで使用できます。
適切なペイントの選択
カウンターの場合、通常のペイントを使用する代わりに、Rust-OleumのCountertop Transformationsなどのオールインワンカウンタートップリサーフェシングシステムを購入できます。 これらのキットは、接着プライマーコートでしっかりと接着された厚いトップコートを置くことにより、カウンタートップの厳しさのために処方されています。
これらのシステムは、固体の装飾チップの層を含むという点で、ペイントのみのプロセスとは著しく異なります。 チップは、草の種を散布するために使用する屋外スプレッダーのように、手回し式のスプレッダーから分配されます。 これらのチップは、塗料よりもはるかに厚い厚いコートを置き、さらにすべての傷を効果的に覆います。
または、INSL-Xキャビネットコートなどのウレタン強化アクリル塗料を使用することもできます。 乾式壁に使用する通常のアクリルラテックス塗料よりも高価ですが、ウレタン強化製品は隠蔽能力が高く、問題のある表面により密着します。 キャビネットコートは、プライマーなしでプラスチック、金属、およびウレタンの表面に接着するように設計されていますが、ラミネートおよびメラミンの表面は、塗装する前に研磨する必要があります。
3番目のオプションは、XIM（Rust-Oleum）、Bullseye 1-2-3（Zinnser）、Fresh Start（Benjamin Moore）などの100％アクリル、フラッシュボンドプライマーを塗布し、その後にサテンまたは半光沢エナメル塗料と透明アクリルシーラーの2つのコート。
必要な工具と備品
- ボックスファンドロップクロスペイント用テープコントラクターの紙プラスチックシーティングダストマスクまたはレスピレーター150または180グリットサンドペーパーワークライトタッククロスきれいで糸くずの出ない布ミネラルスピリット濃い泡のローラーカバー付きのペイントローラー合成ブラシペイントブラシペイント
説明書
エリアを準備する
キャビネットまたはガレージまたは屋根付きパティオのカウンターの近くにあるすべてのアイテムを取り外します。 ウィンドウを開きます。 必要に応じて、作業エリアの通風を促進するために、1つのウィンドウから吹き出すようにボックスファンをセットアップします。 床にドロップクロスを置き、コーティングを施さないすべての表面に請負業者の紙またはプラスチックを貼り付けます。 研磨シートが家中を移動するのを防ぐため、作業エリアをプラスチックのシートで囲みます。
表面を粗くする
防塵マスクまたは人工呼吸器を使用して、サンディングダストから身を守ってください。 150番または180番のサンドペーパーで、ラミネートまたはメラミンの表面を研磨します。 作業灯で確認することにより、すべての光沢のある表面をつや消し（または平らな）仕上げにすることを頻繁に確認してください。 強く研磨しないでください。ラミネートやメラミンの薄い摩耗層を損傷する危険があります。
表面をきれいにする
布から表面にワックスが移らないように、軽い圧力で表面をタッククロスで拭きます。 ミネラルスピリットと清潔で糸くずの出ない布で表面を拭いてください。 表面を完全に乾かします。
最初のコートを適用する
エッジとタイトスポットにペイントブラシを使用し、平らな領域に高密度フォームローラーカバー（滑らかな表面）を使用してローラーを使用して、表面全体にペイントの薄いコートを適用します。 ペイント中に濡れたエッジを維持するように特に注意してください。以前にペイントされたエッジが乾燥する前に、各ペイントされたセクションのエッジを新しいペイントでオーバーラップします。 最初のコートを少なくとも6時間、またはメーカーの推奨に従って乾燥させます。
注：必要に応じて、任意のペイントコートの最初の乾燥プロセス中に作業領域を受動的に換気できますが、ファンを使用しないでください。 作業場に空気の乱れや強い通風がない場合にのみ、開いた窓で換気してください。 また、作業領域の温度と湿度レベルがメーカーの推奨範囲内にあることを確認してください。 一般に、コーティングがまだ濡れている間、コーティングの乾燥または硬化による臭いが最も強くなります。
後続のコートを適用する
同じ手法を使用して、1つまたは複数の塗料を塗ります。 指示に従って各コートを乾燥させます。
表面を硬化させる
重たい物を載せたり、表面を激しくこする前に、2〜3週間、最終コートを完全に硬化させます。 この期間中は、エリアを換気する必要はありません。 それまでの間、表面を優しく使用し、湿らせた布でのみきれいにしてください。 通常のように表面を使用する前に塗料を完全に硬化させると、器具や保管されたアイテムが塗料に付着したり、仕上げを傷つけたりするのを防ぐのに役立ちます。
